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PC EXL4419/沙伯基礎（原GE）

產品說明：

玻璃纖維（GF）增強不透明注塑（IM）的等級

SABIC(沙伯基礎創新塑料)LEXAN PC EXL4419是聚碳酸酯(PC)硅氧烷共聚物樹脂是9%玻璃纖維(GF)增強不透明注塑(IM)級,與GF增強的標準PC樹脂相比，這種介質流樹脂具有更高的延展性、更好的釋放特性和優異的加工性能，可以縮短IM循環時間,LEXAN EXL4419樹脂只能在不透明的顏色中使用，是一種很好的材料，適用于各種需要剛性和延展性的應用場合。

PC是聚碳酸酯的簡稱，聚碳酸酯的英文是 Polycarbonate，簡稱PC工程塑料，PC材料其實就是我們所說的工程塑料中的一種，作為

被世界苑圍內廣泛使用的材料，PC有著其自身的特性和優缺點，PC是一種綜合性能優良的非晶型熱望性樹脂，具有優異的電絕性、延伸

性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性，較高的強度、耐熱性和賽性;還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點，在你生活的各個角落都能見到

由于原材料浮動比較大，我們的每一款產品價格無法十分 地展示在客戶面前，因此我們也只是標出一個象征性的價格，如果您對我們的產品非常感興趣，請聯系我們，我們將盡快給您報價。
本廠產品材料規格基本是按客戶要求定做的，加上原材料價格會有浮動，所以成品價格會有不同。展示的產品只是列舉了一些樣品，訂貨前請務必咨詢我們修改價格，或者直接致電我們！

以下是PC(聚碳酸酯)EXL4419/沙伯基礎(SABIC)物性表參數


PROPERTIES		TYPICAL VALUES	UNITS	TEST METHODS
MECHANICAL
Tensile Stress, yld, Type I, 5 mm/min		53	MPa	ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min		44	MPa	ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 5 mm/min		4.5	%	ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min		20	%	ASTM D 638
Tensile Modulus, 5 mm/min		3300	MPa	ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span		95	MPa	ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span		3200	MPa	ASTM D 790
Tensile Stress, yield, 5 mm/min		55	MPa	ISO 527
Tensile Stress, break, 5 mm/min		43	MPa	ISO 527
Tensile Strain, yield, 5 mm/min		4.5	%	ISO 527
Tensile Strain, break, 5 mm/min		12.5	%	ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min		3300	MPa	ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min		90	MPa	ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min		3300	MPa	ISO 178
IMPACT
Izod Impact, notched, 23°C		280	J/m	ASTM D 256
Izod Impact, notched, -30°C		110	J/m	ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C		40	J	ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C		NB	kJ/m2	ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C		NB	kJ/m2	ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C		25	kJ/m2	ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C		10	kJ/m2	ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm		25	kJ/m2	ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm		15	kJ/m2	ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm		NB	kJ/m2	ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm		NB	kJ/m2	ISO 179/1eU
THERMAL
Vicat Softening Temp, Rate B/50		145	°C	ASTM D 1525
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed		135	°C	ASTM D 648
CTE, -40°C to 40°C, flow		4.07E-05	1/°C	ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, xflow		6.94E-05	1/°C	ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, flow		4.07E-05	1/°C	ISO 11359-2
CTE, -40°C to 40°C, xflow		6.94E-05	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 75°C +/- 2°C		PASS	-	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50		144	°C	ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120		146	°C	ISO 306
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm		134	°C	ISO 75/Af
PHYSICAL
Specific Gravity		1.25	-	ASTM D 792
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm		0.2-0.6	%	SABIC method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf		11	g/10 min	ASTM D 1238
Density		1.25	g/cm3	ISO 1183
Water Absorption, (23°C/saturated)		0.12	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)		0.46	%	ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg		10	cm3/10 min	ISO 1133
ELECTRICAL
Volume Resistivity		1.78E+17	Ohm-cm	ASTM D 257
Surface Resistivity		2.86E+17	Ohm	ASTM D 257
Dielectric Strength, in oil, 1.6 mm		31.5	kV/mm	ASTM D 149
Relative Permittivity, 1 MHz		3.04	-	ASTM D 150
Dissipation Factor, 1 MHz		0.0086	-	ASTM D 150
Dielectric Constant, 1.9 GHz		2.95	-	SABIC method
Dissipation Factor, 1.9 GHz		0.0057	-	SABIC method
Injection Molding
Drying Temperature		120	°C
Drying Time		3-4	hrs
Drying Time (Cumulative)		48	hrs
Maximum Moisture Content		0.02	%
Melt Temperature		310-330	°C
Nozzle Temperature		305-325	°C
Front - Zone 3 Temperature		310-330	°C
Middle - Zone 2 Temperature		300-320	°C
Rear - Zone 1 Temperature		290-310	°C
Mold Temperature		80-115	°C
Back Pressure		0.3-0.7	MPa
Screw Speed		40-70	rpm
Shot to Cylinder Size		40-60	%
Vent Depth		0.025-0.076	mm